ເຄື່ອງຂັດປ່ອງຢ້ຽມ RT-1100
| ຕົວແບບ: | RT-1100 | |
| ສູງສຸດ.ຄວາມໄວກົນຈັກ: | 10000p/h (ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ) | |
| ສູງສຸດ.ຄວາມໄວສໍາລັບການ creasing cornering: | 7000p/h (ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ) | |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ: | ±1ມມ | |
| ສູງສຸດ.ຂະໜາດແຜ່ນ (ຄວາມໄວດຽວ): | 1100×920ມມ | |
| Single Max.ຄວາມໄວ: | 10000p/h (ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ) | |
| ສູງສຸດ.ຂະໜາດແຜ່ນ (ຄວາມໄວສອງເທົ່າ): | 1100×450ມມ | |
| Double Max.ຄວາມໄວ: | 20000p/h (ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ) | |
| ສະຖານີຄູ່ Max.ຂະໜາດແຜ່ນ: | 500*450ມມ | |
| ສະຖານີຄູ່ Max.ຄວາມໄວ: | 40000p/h (ຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ) | |
| ຕ່ຳສຸດຂະໜາດແຜ່ນ: | W160*L160mm | |
| ສູງສຸດ.ວາງຂະຫນາດປ່ອງຢ້ຽມ: | W780*L600mm | |
| ຕ່ຳສຸດວາງຂະຫນາດປ່ອງຢ້ຽມ: | W40*40mm | |
| ຄວາມຫນາຂອງເຈ້ຍ: | Cardboard: | 200-1000 g/m2 |
| ກະດານ Corrugated | 1-6 ມມ | |
| ຄວາມໜາຂອງຮູບເງົາ: | 0.05-0.2ມມ | |
| ຂະໜາດ(L*W*H) | 4958*1960*1600ມມ | |
| ພະລັງງານທັງໝົດ: | 22KW | |
FULL servo feeder ແລະລະບົບການຂົນສົ່ງ
ມີລະບົບການໃຫ້ອາຫານສາຍແອວຕ່ໍາ, ມີທາງເລືອກຂອງທາງເລືອກທີ່ເປັນລະບົບການຍົກ piling ແລະລະບົບການຍົກສາຍແອວ.ລັກສະນະຂອງລະບົບການຍົກສາຍແອວແມ່ນຄວາມໄວສູງ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສາມາດ.ຄຸນລັກສະນະຂອງລະບົບການຍົກ piling ແມ່ນວ່າສາຍແອວການໃຫ້ອາຫານສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ກ່ອງສາມາດຜ່ານລະບົບຍົກ piling ຂຶ້ນ / ລົງໄດ້.ລະບົບການຍົກ piling ນີ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການໃຫ້ອາຫານກ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍບໍ່ມີການ scratching ກ່ອງ.ການອອກແບບລະບົບການໃຫ້ອາຫານຂອງພວກເຮົາແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ.ເຄື່ອງປ້ອນສາຍແອວ Synchronous ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບດູດ.ຢູ່ໃນພາກສ່ວນປັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການໃຫ້ອາຫານມີສີ່ຕ່ອງໂສ້ການໃຫ້ອາຫານ.ມີປະຕູໃຫ້ອາຫານຢູ່ທີ່ feeder ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບທາງລົດໄຟເທິງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ.ລາງລົດໄຟເທິງນີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຮາບພຽງແລະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບສ່ວນກາງຂອງກອບ.ລະບົບນີ້ແມ່ນຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຮັບປະກັນການລົງທະບຽນລົດໄຟ, cardboard ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຖືກຕ້ອງ.ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ມີ jam ຮ້າຍແຮງ, ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຊັດເຈນແລະທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ micro-adjustment ເພື່ອປັບ.
ລະບົບກາວເຊີບເວີເຕັມ
ສ່ວນກາວປະກອບດ້ວຍລູກກິ້ງກາວທີ່ເຄືອບດ້ວຍ chrome, ແຜ່ນແຍກກາວ, ຄູ່ມືດ້ານຂ້າງແລະແມ່ພິມກາວ
ສ່ວນກາວສາມາດດຶງອອກໄດ້ງ່າຍສໍາລັບການຕັ້ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດ.ແຜ່ນແຍກກາວສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານແລະພື້ນທີ່ຂອງກາວ.ຖ້າເຄື່ອງຢຸດ, ກະບອກສູບຈະຍົກລູກກິ້ງກາວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີອື່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງກາວ.ທາງເລືອກຂອງຕາຕະລາງກຽມພ້ອມທີ່ມີຢູ່.ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕັ້ງຄ່າ mold ຢູ່ນອກເຄື່ອງ
ພາກສ່ວນການເສື່ອມ ແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກ
ພາກສ່ວນຢຸດແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍລໍ້ຄວາມຮ້ອນເອກະລາດສໍາລັບການ crease.ມີກະບອກສູບເອກະລາດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍນ້ໍາມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ໂຄ້ງລົງ.ມີລະບົບການຕັດມຸມທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ servo ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາພາດສະຕິກກ້ຽງ.ມີລະບົບການປັບຕົວຈຸລະພາກ
ຫນ່ວຍບໍລິການວາງຫນ້າຕ່າງເຕັມ
ກ່ອງຖືກສົ່ງຈາກສ່ວນກາວໄປຫາພາກສ່ວນການຕິດປ່ອງຢ້ຽມໂດຍການດູດ.ການດູດແມ່ນດໍາເນີນການເປັນສ່ວນບຸກຄົນແລະລົງທະບຽນໂດຍເຊັນເຊີ.ເມື່ອມີແຜ່ນເປົ່າ, ຕາຕະລາງດູດຈະລົງໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດກາວໃສ່ສາຍແອວ.ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບປະລິມານຂອງອາກາດດູດໄດ້ຕາມຂະຫນາດຂອງກ່ອງ.ທໍ່ດູດແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸພິເສດ.ມັນແມ່ນກ້ຽງເພື່ອໃຫ້ຄວາມໄວຂອງການ patching ແມ່ນສູງແລະຈະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃນຮູບເງົາພາດສະຕິກ.
ເມື່ອກະບອກມີດມ້ວນ, ມັນຕັດກັບແຖບມີດຄົງທີ່ອີກອັນຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕັດແຜ່ນພາດສະຕິກເຊັ່ນ "ມີດຕັດ".ຂອບຕັດແມ່ນຮາບພຽງແລະລຽບ.ກະບອກມີດມີລະບົບພັດລົມ ຫຼືລະບົບດູດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໜັງພລາສຕິກຖືກຕິດຢູ່ໜ້າຕ່າງຂອງກ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຫນ່ວຍບໍລິການຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດ
ສາຍແອວຢູ່ໃນພາກສ່ວນການຈັດສົ່ງແມ່ນກວ້າງ.ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງສາຍແອວແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນສອດຄ່ອງໃນເສັ້ນຊື່.ຄວາມໄວຂອງສາຍແອວຢູ່ໃນພາກສ່ວນການຈັດສົ່ງສາມາດປັບເປັນຄວາມໄວດຽວກັນຂອງເຄື່ອງ.
