ອີງຕາມເທກນິກຂອງຜະລິດຕະພັນ GW, ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນເຈ້ຍໃນໂຮງງານເຈ້ຍ, ໂຮງພິມແລະອື່ນໆ, ຂະບວນການຕົ້ນຕໍລວມທັງ: Unwinding-Cutting-Conveying-Collecting,.
1.Siemenstouch ການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດແລະສະແດງຂະຫນາດແຜ່ນ, ນັບ, ຄວາມໄວຕັດ, overlap ການຈັດສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ.ຫນ້າຈໍສໍາຜັດຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບ Siemens PLC.
2. ສາມຊຸດຂອງ shearing ປະເພດ slitting ຫນ່ວຍບໍລິການທີ່ຈະມີຄວາມໄວສູງ, ກ້ຽງແລະພະລັງງານ trimming ແລະ slitting, ມີການປັບໄວແລະ locking.ທີ່ຖືມີດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ 300m / ນາທີ.
3.The fast/slow speed belt ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຕົວແປງຄວາມຖີ່ stepless, ເຊິ່ງອັດຕະໂນມັດຕິດຕາມຄວາມໄວມີດແລະປັບຄວາມໄວສາຍແອວ, ດັ່ງນັ້ນກະດາດສາມາດ overlapped ຢ່າງສົມບູນ.
4. ມ້ວນມີດດ້ານເທິງມີວິທີການຕັດຂອງອັງກິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດແລະສຽງດັງໃນລະຫວ່າງການຕັດເຈ້ຍ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງຕັດ.ມ້ວນມີດເທິງແມ່ນເຊື່ອມດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະມີຄວາມສົມດູນແບບເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ບ່ອນນັ່ງຂອງເຄື່ອງມືຕ່ໍາແມ່ນເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະຫລໍ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ.
ພື້ນຜິວ roller ການເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍສາຍຂະຫຍາຍ, ແລະກະບອກສູບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະການຍຶດກະດາດຂອງຮ່າງກາຍ roller.
ມີດຕັດ rotary ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມພິເສດ, ມີຊີວິດການບໍລິການຍາວແລະການປັບຕົວງ່າຍຂອງແຜ່ນໃບ.ການປົກຫຸ້ມຂອງຄວາມປອດໄພຈະປິດອັດຕະໂນມັດເມື່ອຜ້າຄຸມຄວາມປອດໄພຖືກເປີດ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
ຕົວແບບ | GW-S140/S170 |
1. ປະເພດຂອງການຕັດ | ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື rotary ເທິງ, ແຜ່ນໃບມີການແກ້ໄຂດ້ານລຸ່ມ |
2. ນ້ຳໜັກເຈ້ຍ | 60-550 GSM |
3..ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມ້ວນ | ສູງສຸດ 1800mm |
4. ສໍາເລັດຮູບ width | ສູງສຸດ 1400mm / 1700mm |
5. ຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນສໍາເລັດຮູບ | Min.450-Max.1650 mm |
6. Num.of ມ້ວນການຕັດ | 2 ມ້ວນ |
7. ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງ | ±0.3ມມ |
8. Max.speed ຂອງການຕັດ | 350 ບາດ/ນາທີ |
9. ຄວາມໄວຕັດສູງສຸດ | 300 ແມັດ / ນາທີ |
10.Delivery pile ຄວາມສູງ | 1500 ມມ |
11. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດ | 0.8MPa |
12. ແຮງດັນ | AC380V/220Vx50Hz |
13. ພະລັງງານມໍເຕີຕົ້ນຕໍ: | 11KW |
13. ຜົນຜະລິດ | ຜົນຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງເຈ້ຍ, ແລະຂະບວນການປະຕິບັດງານທີ່ຖືກຕ້ອງ |
1. | ຂາຕັ້ງຄູ່ ຂາຕັ້ງແບບບໍ່ມີແຂນ |
2. | ລະບົບການເກັບກໍາ Slitting ກາງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ |
3. | ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ rotary ດຽວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ |
4. | ລະບົບການປັບຄວາມຮຽບຮ້ອຍ |
5. | ລະບົບການກໍາຈັດແບບຄົງທີ່ |
6. | ລະບົບສາຍສົ່ງເຈ້ຍ |
7. | ການນັບອັດຕະໂນມັດ ແລະອຸປະກອນໃສ່ປ້າຍ |
8. | ການຈັດສົ່ງແລະລະບົບ Jogger ອັດຕະໂນມັດ |
9. | ລະບົບມໍເຕີຂັບລົດ |
10. | ລະບົບມໍເຕີຂັບລົດ |
11. | ເຄື່ອງຈັກ decurler ສອງເທົ່າ |
12. | ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດ |
13. | Auto-EPC (Edge Paper Control) |
1. ຕໍາແຫນ່ງຄູ່ shaftless pivoting ແຂນ unwind stand
1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Reel ສູງສຸດ: 1800mm
2) Max Reel width: 1400mm/1700mm
3) ຄວາມກວ້າງ Reel ຕ່ໍາສຸດ: 500mm
4) ຂະຫນາດຫຼັກ: 3"6"12"
5) ການຂັບລົດໄຮໂດຼລິກ: 3.5kw
6) Clip ແຂນເຄື່ອນໄປຂ້າງຫນ້າຫຼືກັບຄືນໄປບ່ອນຂັບເຄື່ອນໂດຍບົບໄຮໂດຼລິກ
7) Clip ແຂນຂຶ້ນຫຼືລົງຂັບເຄື່ອນໂດຍໄຮໂດຼລິກ
8) ລະບົບເບກລົມ
9) ເຕັ້ນມ້ວນກັບວົງເລັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
2. ລະບົບການເກັບກໍາ Slitting ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອກາງ
1) ມີດຕັດແບບປັບໄດ້ ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດສໍາລັບຂອບຂີ້ເຫຍື້ອທັງສອງດ້ານ
2) slitter ເທິງສາມາດປັບຂຶ້ນຫຼືລົງ, slitting width ສາມາດປັບໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ
3) slitter ທາງລຸ່ມ slitter ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, slitting width ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຄູ່ມື
4) ຕັດເຄື່ອງເປົ່າສູນຍາກາດ: ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ 1.5kw
5) ທໍ່ເກັບລວບລວມປະເພດ Y ສໍາລັບຂອບຂີ້ເຫຍື້ອ
3. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ rotary ດຽວ
1) ມີດ Rotary ດ້ານເທິງການນໍາໃຊ້ວິທີການຕັດຂອງອັງກິດ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການໂຫຼດແລະຍືດອາຍຸຂອງມີດ,
2) Bottom Tool Tool Apron ໂຍນໃນເວລາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການປຸງແຕ່ງ, ມີລັກສະນະສະຖຽນລະພາບ.
3) ມ້ວນຂັບລົດຕົ້ນຕໍ: ພື້ນຜິວເປັນເມັດ, ຄວບຄຸມໂດຍຄວາມກົດດັນທາງອາກາດເພື່ອຈັບກະດາດ
4. ລະບົບການປັບຄວາມຮຽບຮ້ອຍ
1) ປະເພດ: ເຄື່ອງມື Apron ການສ້ອມແປງເປັນວິທີການຂອງອັງກິດ, ປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ.
2) ວິທີການຄວບຄຸມ: ສີ່ຫຼ່ຽມຂອງເຈ້ຍອີງຕາມການປັບທຽບໂດຍຜ່ານເຄື່ອງວັດພະນັກງານ.
5. ລະບົບກໍາຈັດຄົງທີ່
1) ປະເພດ: ແຖບຕ້ານການ static, ສາມາດກໍາຈັດ static ໃນແຜ່ນ.
6. ລະບົບສາຍສົ່ງເຈ້ຍ
1) ປະເພດ: ການຂົນສົ່ງຕາມລວງນອນທີ່ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການເພື່ອການນັບແລະການສະດວກສະບາຍ (ອຸປະກອນການເກັບກໍາຂີ້ຝຸ່ນປະສິດທິພາບສູງ)
2) ຂັ້ນຕອນຂອງການລໍາລຽງທໍາອິດເພື່ອແຍກເຈ້ຍຕັດຢ່າງວ່ອງໄວ
3) ຂັ້ນຕອນທີສອງການຂົນສົ່ງກັບເຈ້ຍ conveyer ຄ້າຍຄືຮູບຮ່າງຂອງກະເບື້ອງທີ່ມີຄວາມໄວຊ້າ, ດຽວຫຼືການຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່.
4) ຂັ້ນຕອນການຈັດສົ່ງອຸປະກອນການແຍກທີ່ຫລອມໂລຫະສາມາດເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼີກເວັ້ນການ deviation ຂອງເຈ້ຍ.
7. Siemens PLC, INVT Servo Driver ແລະມໍເຕີ, Schneider inverter, ອົງປະກອບໄຟຟ້ານໍາເຂົ້າ
8. ການນັບອັດຕະໂນມັດ ແລະອຸປະກອນໃສ່ປ້າຍຊື່
1) ປະເພດ: ໃສ່ຫຼັງຈາກການນັບຢ່າງຊັດເຈນ
2) ການທໍາງານ:
A, ຫຼັງຈາກການປ້ອນຂໍ້ມູນຈໍານວນຂອງເຈ້ຍໃນ HMI,
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
B, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງ
9. ການຈັດສົ່ງແລະລະບົບ Jogger ອັດຕະໂນມັດ
1) ປະເພດ: ລົງອັດຕະໂນມັດໃນເວລາທີ່ກະດາດ piling ເຖິງຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນ.
2) ຄວາມສູງຂອງ stack ເຈ້ຍ
3) ຂະຫນາດຂອງເຈ້ຍສໍາເລັດຮູບ
4) ນ້ໍາຫນັກຂອງ Stacker
5) Jogger: Max.1500mm, W=1400mm, L=1450mm, 2500kg, jogger ປະເພດໄດນາມິກສໍາລັບດ້ານຫນ້າແລະທັງສອງດ້ານ;tailgate ປະເພດ adiustable.
10. motorized double decurler
ເຄື່ອງ decurler ທີ່ອອກແບບໃຫມ່ນີ້ສາມາດແປນເຈ້ຍຫນາໄດ້
ກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າຫຼາຍກ່ວາ decurler ທໍາມະດາ
ລະບົບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຫນາແຫນ້ນ
board ຈົນກ່ວາ 1000gsm
11. Auto-EPC (Edge Paper Control)
nozzle sensing ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍແລະລະອຽດອ່ອນ
ໄວກວດພົບສາຍເວັບຕ່າງໆສໍາລັບລະບົບ EPC.
12. ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດ
ເອົາເສັ້ນຜ່າກາງມ້ວນເຈ້ຍແລະຈໍານວນນ້ໍາເຈ້ຍເຂົ້າໄປໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈະໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີອັດຕະໂນມັດ.ຮູບພາບສໍາລັບ 4 ມ້ວນລະບົບຄູ່ມືເວັບໄຊຕ໌.
13. ລະບົບມໍເຕີຂັບລົດ
1) AC servo motor ສໍາລັບ reclaiming ແຜ່ນໃບ2) ມໍເຕີ AC ສໍາລັບກະດາດລໍາລຽງ3) ມໍເຕີ Inverter ສໍາລັບສາຍລໍາລຽງທີສອງ4) ມໍເຕີ AC ສໍາລັບຂຶ້ນແລະລົງຂອງ Stacker5) ມໍເຕີ AC ສໍາລັບ jogger ທາງຫນ້າ6) ມໍເຕີ AC ສໍາລັບ windmill ຂອງການເກັບຂີ້ເຫຍື້ອ7) ມໍເຕີ AC ສໍາລັບຂາຕັ້ງ unwind
1. | HCT Blade |
2. | ເຄື່ອງຕັດທໍ່ລົມ |
3. | ຄວາມຍາວຕັດ 2000mm |
4. | ສູງ 1650mm |
5. | ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ |
6. | ການຕິດຕາມຕົວກະພິບ |
7. | ການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພຊໍ້າຊ້ອນແລະລະບົບຄວາມປອດໄພ interlock |
1. HCT Blade
2. ເຄື່ອງຕັດທໍ່ລົມ
3. ຄວາມຍາວຕັດ 2000mm
4. ສູງ Pile 1650mm
5. ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ
6. ການຕິດຕາມຕົວກະພິບ
7. ການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພຊ້ໍາຊ້ອນແລະລະບົບຄວາມປອດໄພ interlock
PART NAME | ຍີ່ຫໍ້ | ປະເທດຕົ້ນທາງ |
ເກິດ | NSK/HRB | ຍີ່ປຸ່ນ/ຈີນ |
ຄົນຂັບເຊີໂວ | INVT | ຈີນ |
Relay | IDEC | ຍີ່ປຸ່ນ |
PLC | Siemens | ເຢຍລະມັນ |
ຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ | INVT | ຈີນ |
ຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ | INVT | ຈີນ |
ມໍເຕີເຊີໂວ | INVT | ຈີນ |
Thermaorelay | ໄຕ້ຫວັນ | ໄຕ້ຫວັນ |
ສະຫຼັບການສະຫນອງພະລັງງານ | MW | ໄຕ້ຫວັນ |
ຕິດຕາມກວດກາ | Siemens | ເຢຍລະມັນ |
AC contacor | ໄຕ້ຫວັນ | ໄຕ້ຫວັນ |
ມໍເຕີ Inverter | Siemens | ເຢຍລະມັນ |
ການຄວບຄຸມນິວເຄຼຍ | SMC | ຍີ່ປຸ່ນ |
ເຄື່ອງຕັດວົງຈອນ | LS | ເກົາຫຼີ |
ສະຫຼັບຄວາມໃກ້ຊິດ | FOTEK | ໄຕ້ຫວັນ |
ສາຍແອວຈັບເວລາ | OPIT | ເຢຍລະມັນ |
ສາຍແອວລໍາລຽງ | Sampla | ການຮ່ວມທຶນ |
ມໍເຕີ | WANSHIN | ໄຕ້ຫວັນ |
ຜ່ານການຮ່ວມມືກັບຄູ່ຮ່ວມງານລະດັບສູງໃນໂລກ, ກຸ່ມ Guowang (GW) ເປັນເຈົ້າຂອງບໍລິສັດຮ່ວມທຶນກັບຄູ່ຮ່ວມງານຂອງເຢຍລະມັນແລະໂຄງການ KOMORI ໂລກ OEM.ອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງເຢຍລະມັນແລະຍີ່ປຸ່ນແລະປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, GW ສືບຕໍ່ສະເຫນີການແກ້ໄຂຫລັງຂ່າວທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
GW ຮັບຮອງເອົາການແກ້ໄຂການຜະລິດແບບພິເສດແລະມາດຕະຖານການຄຸ້ມຄອງ 5S, ຈາກ R & D, ການຊື້, ເຄື່ອງຈັກ, ການປະກອບແລະການກວດກາ, ທຸກໆຂະບວນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ສູງທີ່ສຸດ.
GW ລົງທຶນຫຼາຍໃນ CNC, ນໍາເຂົ້າ DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI ແລະອື່ນໆຈາກທົ່ວໂລກ.ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ pursues ຄຸນນະພາບສູງ.ທີມງານ CNC ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນການຮັບປະກັນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.ໃນ GW, ທ່ານຈະຮູ້ສຶກວ່າ "ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ"